HAMMEL Recyclingtechnik GmbH - HAMMEL Demoday

JOUR DE L'INDÉPENDANCE DE HAMMEL : Bad Salzungen

Une journée de démonstration de ciel bleu brillant et avec succès sur le site de la société HAMMEL.

Une journée de démonstration est toujours l'occasion idéale de se mettre à jour.

Après une longue pause, la société HAMMEL a invité ses clients et revendeurs. Les invités de Bulgarie, des Pays-Bas, d'Italie, de France, d'Autriche, de Suisse, du Danemark, de la République tchèque et d'Allemagne ont pu découvrir quelques innovations dans le domaine de la construction d'installations et des broyeurs.

Nos invités ont pu prendre connaissance de la fabrication des broyeurs HAMMEL lors d'une visite obligatoire de l'entreprise dans les halls de production et de stockage.

Dans la partie pratique, la société HAMMEL a présenté diverses machines tant pour le broyage des déchets de bois que pour le traitement des ferrailles.

Le broyeur HAMMEL de type VB 450 DK-DUO, équipé de quatre rotors de broyage, a traité les déchets de bois en une seule étape jusqu'à un grain final fini d'env. G100.

Par contre, l'installation à bois à deux étapes HAMMEL est composée d'un pré-broyeur et d'une affineur. L’innovation dans cette installation est le nouveau pré-broyeur de type VB 950 EK. Il s'agit d'un broyeur mobile basé sur des chenilles et équipé des rotors qui se tournent lentement et d'un entraînement électrique de 2 x 250 kW. L'avantage de la machine est que le matériau peut être chargé sans grue. Après un bon positionnement, le broyeur peut être connecté à l'alimentation électrique et son travail commence de manière écologique avec un entraînement électrique. Une machine à grande vitesse équipée d'un rotor à couteaux et d'un panier à tamis pré-tendu est utilisée pour le broyage secondaire. Vous pouvez obtenir une granulométrie finale d'env. 0 – 50 mm, 0 – 90 mm et 0 – 120 mm selon la taille du panier du tamis. Les copeaux de bois finis sont presque exempts d'impuretés et peuvent être livrés directement à l'usine de panneaux de particules ou utilisés pour l'incinération.

Il ne fait aucun doute que le point culminant de la journée de démonstration a été la présentation de l'installation de traitement des métaux HAMMEL, qui sera bientôt mise en service chez un client de la ferraille. Le broyeur principal, RED GIANT, déchiquète les matériaux d'entrée tels que la ferraille mélangée légère, les carrosseries de voitures et les produits blancs, puis le tamis métallique sépare le matériau en fractions triables. Le tambour magnétique intégré trie les métaux ferreux des métaux non ferreux. Les métaux ferreux sont ensuite débarrassés des inclusions par tri manuel et sont transportés directement vers un camion via un tapis de stockage avec une hauteur de décharge d'env. 6 m ou stocké en tas. Les métaux non ferreux sont acheminés vers un séparateur à courants de Foucault, qui sépare les matériaux tamisés en une fraction d'aluminium et des résidus. Des tables de tri sont disposées derrière chaque convoyeur où un tri fin manuel du cuivre, de l'inox, etc. peut avoir lieu. Avec cette installation complète, le client reçoit des produits finis triés qu'il peut bien commercialiser.

Par un temps estival agréable, tous les participants ont pu avoir un bon aperçu de la gamme de produits HAMMEL. HAMMEL remercie tous les participants pour leur visite et nous attendons déjà avec impatience la prochaine journée de démonstration à Bad Salzungen.